Twist
De draaiing van de schacht is een rekenvolume wanneer de arbeid van de berekende schacht wordt berekend, en meet de lengte van de draaihoek per meter. De torsievervorming van de as zou de prestaties en werknauwkeurigheid van de machine moeten beïnvloeden. De torsiehoek van de nokkenas van de verbrandingsmotor heeft bijvoorbeeld invloed op de juiste openings- en sluitingstijd van de klep; Voor een as met trillingsgevaar en de as in het manipulatiesysteem is er een grote torsiestijfheid.
Vaardigheden vereiste
1. Bewerkingsnauwkeurigheid 1) Afmetingen van asdelen met maatnauwkeurigheid De maatnauwkeurigheid verwijst voornamelijk naar de nauwkeurigheid van de diametermaat van de as en een nauwkeurigheid van de aslengte. Volgens de vereisten van het gebruik is de nauwkeurigheid van de diameter van de hoofdas meestal IT6-IT9, en de precieze nek kan ook IT5-niveau bereiken. De lengte van de as wordt meestal gespecificeerd als de nominale maat en de lengte van de treden van de ladderschacht kan overeenkomstige tolerantie worden gegeven volgens de vereisten. 2) Asdelen met geometrische nauwkeurigheid worden over het algemeen ondersteund op de lagers met twee ashalzen. Deze twee schachthalzen worden ondersteunende halzen genoemd en zijn ook maatstaven voor de montage van de schacht. Naast de maatnauwkeurigheid is het over het algemeen vereist om de geometrische nauwkeurigheid (rondheid, cilindrisch) van de nek te ondersteunen. Voor algemene nauwkeurigheid moet de geometrische vormfout worden beperkt tot het tolerantiebereik van de diameter. Wanneer het hoog moet zijn, moet de toegestane tolerantiewaarde op het deel van het onderdeel worden gespecificeerd. 3) Wederzijdse positienauwkeurigheid van de asdelen van de axiale delen (de nek van het bewegende deel van het bewegende deel) in vergelijking met de kolen tussen de nek van de steunas is een algemene vereiste voor de nauwkeurigheid van elkaar. De as van normale nauwkeurigheid, gecombineerd met nauwkeurigheid om de radiale ronde van de neef te ondersteunen, is over het algemeen 0.01-0.{{10}}3 mm, en de hoge-precisieschacht is 0.001-0.005mm. Bovendien heeft de nauwkeurigheid van de onderlinge positie ook dezelfde as van het binnenste en buitenste cilindrische oppervlak, de verticaliteitsvereisten van het axiale positioneringseindoppervlak en de aslijn. 2. De oppervlakteruwheid Volgens de mechanische precisie is de werksnelheid hoog en zijn de vereisten voor de oppervlakteruwheid van de asdelen verschillend. Onder normale omstandigheden is de oppervlakteruwheid van de drager van het neefje RA 0.63-0.16 μm; de oppervlakteruwheid RA-waarde met het oppervlak van de nek is 2.5-0.63 μ
